Khuôn-giai đoạn đơn là một trong những giải pháp gia công cốt lõi của chúng tôi. Nó được thiết kế để thực hiện một thao tác dập duy nhất-chẳng hạn như đục lỗ, uốn, tạo phôi hoặc dập nổi-trong một lần nhấn, khiến nó trở nên lý tưởng cho quá trình sản xuất linh hoạt và được kiểm soát.
Thuộc tính
| Loại |
Giai đoạn đơn chết |
| Tên mẫu | SSD-MED-P |
| Cân nặng | 220kg |
|
Thẻ |
Định hình, Thiết bị y tế, Hoàn thiện thẩm mỹ |
Giải pháp khuôn dập đơn của chúng tôi
Khuôn dập đơn của chúng tôi bao gồm bốn thành phần chính: chày, khuôn, hệ thống dẫn hướng và cơ cấu tước. Chúng được sử dụng rộng rãi trong quá trình phát triển nguyên mẫu, sản xuất-số lượng thấp và sản xuất các bộ phận phức tạp.
Triết lý thiết kế của chúng tôi tập trung vào sự đơn giản, chính xác và kiểm soát chi phí. Bằng cách loại bỏ sự phức tạp không cần thiết và tối ưu hóa các cấu trúc chính, chúng tôi khắc phục những hạn chế truyền thống về độ chính xác và hiệu quả. Thông qua tối ưu hóa kỹ thuật, chúng tôi cải thiện hơn 30% hiệu quả sản xuất và tính nhất quán về kích thước, mang đến giải pháp tiết kiệm chi phí-phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.
Trường hợp khuôn dập đơn
Khuôn dập đơn được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, robot, thiết bị gia dụng và hàng không vũ trụ, đặc biệt là để phát triển và sản xuất các bộ phận kết cấu quan trọng.
Những thách thức kỹ thuật trong khuôn dập đơn
Duy trì khe hở chính xác là một thách thức phổ biến trong sản xuất khuôn dập. Chúng tôi sử dụng thuật toán tính toán khe hở tự phát triển kết hợp với hệ thống đo lường chính xác để kiểm soát khe hở trong phạm vi 0,005 mm, đạt được kết quả tiêu chuẩn hóa và có độ chính xác cao.
Trong quá trình vận hành nhiều{0}}bước, việc chuyển và nạp bộ phận có thể dẫn đến sai lệch và tích tụ dung sai. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng các chốt và khe định vị được thiết kế-tùy chỉnh, kết hợp với các hệ thống dẫn hướng có độ chính xác-cao để loại bỏ sai lệch định vị tại nguồn.
Trong quá trình vận hành nhiều{0}}bước, việc chuyển và nạp bộ phận có thể dẫn đến sai lệch và tích tụ dung sai. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng các chốt và khe định vị được thiết kế-tùy chỉnh, kết hợp với các hệ thống dẫn hướng có độ chính xác-cao để loại bỏ sai lệch định vị tại nguồn.
Để giải quyết vấn đề mài mòn, sứt mẻ và cùn cạnh nhanh chóng, chúng tôi chọn-thép công cụ nhập khẩu chất lượng cao như A88 và XW-42. Kết hợp với xử lý nhiệt tối ưu, chúng tôi đạt được độ cứng HRC 60–62, đảm bảo khả năng chống mài mòn tuyệt vời và hiệu suất ổn định ngay cả khi xử lý vật liệu có độ bền cao.
Chuyên gia khuôn dập đơn của bạn
Là một nhà sản xuất dụng cụ có kinh nghiệm, chúng tôi mang đến kinh nghiệm dự án sâu rộng và khả năng thiết kế đã được chứng minh để hỗ trợ nhiều yêu cầu khác nhau của khách hàng.
-
2000 +Vỏ thiết kế khuôn dập đơn
-
20 +Kỹ sư gia công có kinh nghiệm
Câu hỏi thường gặp
Khuôn dập đơn có phù hợp với phần của tôi không?
Nếu cấu trúc bộ phận của bạn tương đối đơn giản hoặc khối lượng sản xuất của bạn không cao lắm thì khuôn dập đơn thường là giải pháp linh hoạt và tiết kiệm chi phí hơn{0}}.
Bạn cần thông tin gì để đánh giá dự án của tôi?
Chúng tôi cần bản vẽ 2D, tệp 3D, thông số kỹ thuật vật liệu và khối lượng ước tính hàng năm của bạn để xác định giải pháp gia công phù hợp nhất.
Bạn có thể giúp tối ưu hóa phần của tôi trước khi tạo khuôn không?
Có, chúng tôi có thể xem xét thiết kế của bạn và đưa ra đề xuất để cải thiện khả năng sản xuất, giảm biến dạng và giảm rủi ro sản xuất.
Mất bao lâu để tạo ra một khuôn dập duy nhất?
Thông thường, phải mất khoảng 3–6 tuần sau khi xác nhận thiết kế, tùy thuộc vào độ phức tạp của công cụ.
Mất bao lâu để tạo ra một khuôn dập duy nhất?
Thông thường, phải mất khoảng 3–6 tuần sau khi xác nhận thiết kế, tùy thuộc vào độ phức tạp của công cụ.
Bạn sẽ kiểm tra khuôn trước khi vận chuyển chứ?
Có, chúng tôi thực hiện chạy thử để xác minh kết quả tạo hình và độ chính xác về kích thước trước khi cung cấp dụng cụ.
Bạn có cung cấp hỗ trợ sau khi giao hàng?
Có, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục để đảm bảo công cụ hoạt động đáng tin cậy trong môi trường sản xuất của bạn.
Các loại khuôn dập
- Khuôn dập đơn
- Hợp chất chết
- chuyển khuôn
- Transfer Die/li>
-
Khuôn dập đơnKết cấu:Thiết kế đơn giản,{0}}hoạt động duy nhất không có trạm liên kết
Sức chịu đựng:±0,01–0,05 mm
Hiệu quả:Thấp hơn, yêu cầu chuyển thủ công
Những thách thức:Độ lệch định vị, mòn cạnh
Tốt nhất cho:Sản xuất, tạo mẫu, các bộ phận phức tạp-với khối lượng thấp -
Hợp chất chếtKết cấu:Nhiều hoạt động trong một trạm
Sức chịu đựng:±0,005–0,02 mm
Hiệu quả:Trung bình đến cao
Tốt nhất cho:Các chi tiết đơn giản và-có độ chính xác cao -
chuyển khuônKết cấu:Nhiều{0}}trạm có hệ thống chuyển tiếp
Sức chịu đựng:±0,005–0,03 mm
Hiệu quả:Tự động hóa cao
Tốt nhất cho:Các bộ phận phức tạp và sản xuất{0}}quy mô lớn -
chuyển khuônKết cấu:Nhiều{0}}trạm có hệ thống chuyển tiếp
Sức chịu đựng:±0,005–0,03 mm
Hiệu quả:Tự động hóa cao
Tốt nhất cho:Các bộ phận phức tạp và sản xuất{0}}quy mô lớn
Chú phổ biến: khuôn dập phôi trạm đơn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn dập phôi trạm đơn tại Trung Quốc
