Khuôn lũy tiến tích hợp nhiều quy trình chế tạo-bao gồm đục lỗ, đột bao hình, uốn và tạo hình-thành một bộ khuôn duy nhất với một số trạm tuần tự. Bằng cách sử dụng hệ thống cấp liệu theo dải tự động, nó cho phép quy trình sản xuất hoàn toàn liên tục và tự động từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.
Thuộc tính
| Loại |
Khuôn linh kiện điện tử |
| Tên mẫu | SY-CON-015 |
| Cân nặng | 120kg |
|
Thẻ |
5G, Micro{1}}Điện tử, cacbua vonfram |
Giải pháp khuôn tiến bộ của chúng tôi
Các tính năng cốt lõi trong giải pháp của chúng tôi là tích hợp nhiều trạm, nạp dải liên tục và dán tem tốc độ cao. Triết lý thiết kế của chúng tôi tập trung vào-độ chính xác, tốc độ cao và tính ổn định và dễ bảo trì. Bằng cách tích hợp các trạm có độ chính xác cao-theo mô-đun với cơ chế cấp liệu thông minh, chúng tôi khắc phục được các điểm yếu thường gặp trong ngành như độ lệch cao độ lớn, bảo trì phức tạp và hư hỏng vật liệu.
Trường hợp dập lũy tiến
Ưu điểm chính của khuôn dập lũy tiến của chúng tôi là loại bỏ sự can thiệp thủ công, cho phép sản xuất hàng loạt-tốc độ cao, liền mạch và hoàn toàn tự động.
Những thách thức kỹ thuật & kiểm soát chất lượng
Độ lệch cao độ là một rủi ro lớn trong việc dập. Chúng tôi sử dụng thuật toán điều khiển cao độ vòng lặp khép kín-tự phát triển kết hợp với hệ thống cấp liệu servo có độ chính xác cao-được nhập khẩu. Điều này đảm bảo sai số gần như{5}}bằng 0, hạn chế độ lệch bước-một bước trong phạm vi ±0,002mm.
Cấu trúc mô-đun có thể tháo rời của chúng tôi cho phép loại bỏ và thay thế nhanh chóng các mô-đun trạm cụ thể mà không cần tháo dỡ toàn bộ bộ khuôn. Điều này làm giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động, rút ngắn chu kỳ bảo trì tới 60% so với mức trung bình của ngành.
Hệ thống kiểm soát lực căng thông minh độc quyền của chúng tôi cung cấp khả năng giám sát-thời gian thực và điều chỉnh tự động, giữ độ lệch lực căng trong vòng 2%. Điều này đảm bảo cấp liệu trơn tru và đảm bảo tính nhất quán về kích thước 100% trong sản xuất hàng loạt.
Chúng tôi sử dụng thép khuôn nhập khẩu cao cấp ASP23 để đảm bảo độ cứng đồng đều (HRC 62-64) trên tất cả các lưỡi cắt. Kết hợp với hệ thống giám sát độ mòn theo thời gian thực của chúng tôi, chu kỳ thay thế lưỡi cắt được kéo dài thêm 60%, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa độ ổn định liên tục trong sản xuất.
Chuyên gia chết tiến bộ của bạn
Là một nhà sản xuất dụng cụ có kinh nghiệm, chúng tôi mang đến kinh nghiệm dự án sâu rộng và khả năng thiết kế đã được chứng minh để hỗ trợ nhiều yêu cầu khác nhau của khách hàng.
-
3000 +Các trường hợp thiết kế khuôn lũy tiến
-
20 +Kỹ sư gia công có kinh nghiệm
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Loại bộ phận nào KHÔNG phù hợp cho khuôn dập lũy tiến?
Trả lời: Các bộ phận có hình học 3D rất phức tạp, yêu cầu vẽ sâu hoặc kích thước kết cấu lớn có thể không phù hợp. Trong những trường hợp như vậy, khuôn chuyển thường là lựa chọn tốt hơn.
Hỏi: Làm thế nào để bạn đảm bảo độ chính xác cấp phôi trong khuôn lũy tiến?
Đáp: Độ chính xác của bước tiến là rất quan trọng để duy trì tính nhất quán của cao độ. Chúng tôi tối ưu hóa cách bố trí dải, khả năng tương thích của hệ thống cấp liệu và cấu trúc dẫn hướng để đảm bảo tiến trình vật liệu ổn định trong suốt quá trình dập.
Hỏi: Bạn kiểm soát cách bố trí dải để đạt hiệu quả vật liệu như thế nào?
Trả lời: Chúng tôi thiết kế các bố cục dải được tối ưu hóa dựa trên hình dạng bộ phận và đặc tính vật liệu, giảm tỷ lệ phế liệu trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc trong quá trình tạo hình.
Hỏi: Làm thế nào để giảm thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất hàng loạt?
Trả lời: Chúng tôi tập trung vào độ bền của dụng cụ, thiết kế cấu trúc ổn định và khả năng bảo trì dễ dàng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến trong quá trình sản xuất liên tục.
Hỏi: Khuôn lũy tiến có thể xử lý được các vật liệu có độ bền-cao không?
Trả lời: Có, nhưng nó đòi hỏi phải lựa chọn vật liệu phù hợp, chất lượng thép công cụ và xử lý nhiệt. Chúng tôi thiết kế công cụ đặc biệt để xử lý thép cường độ-cao mà không bị mài mòn sớm.
Hỏi: Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng bộ phận nhất quán trên tất cả các trạm?
Trả lời: Mỗi trạm được thiết kế và xác nhận để đảm bảo tính ổn định của quy trình, sao cho độ chính xác về kích thước và chất lượng tạo hình vẫn nhất quán trong toàn bộ trình tự dập.
Câu hỏi: ROI điển hình của khuôn lũy tiến là bao nhiêu?
Đáp: Mặc dù chi phí gia công ban đầu cao hơn, nhưng khuôn dập lũy tiến giúp tiết kiệm chi phí-lâu dài nhờ hiệu quả cao, giảm nhân công và chi phí sản xuất trên mỗi bộ phận-thấp hơn.
Hỏi: Làm thế nào để bạn xác nhận khuôn lũy tiến trước khi giao hàng?
Trả lời: Chúng tôi thực hiện chạy thử để xác minh việc cấp dải, trình tự tạo hình, độ chính xác về kích thước và độ ổn định sản xuất tổng thể trong điều kiện vận hành thực tế.
Hỏi: Bạn cần gì ở chúng tôi để bắt đầu một dự án khuôn tiến bộ?
Trả lời: Chúng tôi yêu cầu bản vẽ bộ phận, thông số kỹ thuật vật liệu và khối lượng sản xuất. Dựa trên điều này, chúng tôi có thể đánh giá tính khả thi và đề xuất giải pháp công cụ tối ưu.
Các loại khuôn dập
- Khuôn dập đơn
- Hợp chất chết
- chuyển khuôn
- chuyển khuôn
-
Khuôn dập đơnKết cấu:Thiết kế đơn giản,{0}}hoạt động duy nhất không có trạm liên kết
Sức chịu đựng:±0,01–0,05 mm
Hiệu quả:Thấp hơn, yêu cầu chuyển thủ công
Những thách thức:Độ lệch định vị, mòn cạnh
Tốt nhất cho:Sản xuất-số lượng thấp, tạo nguyên mẫu, các bộ phận phức tạp -
Hợp chất chếtKết cấu:Nhiều hoạt động trong một trạm
Sức chịu đựng:±0,005–0,02 mm
Hiệu quả:Trung bình đến cao
Tốt nhất cho:Các chi tiết đơn giản và-có độ chính xác cao -
chuyển khuônKết cấu:Nhiều{0}}trạm có hệ thống chuyển tiếp
Sức chịu đựng:±0,005–0,03 mm
Hiệu quả:Tự động hóa cao
Tốt nhất cho:Các bộ phận phức tạp và sản xuất{0}}quy mô lớn -
chuyển khuônKết cấu:Nhiều{0}}trạm có hệ thống chuyển tiếp
Sức chịu đựng:±0,005–0,03 mm
Hiệu quả:Tự động hóa cao
Tốt nhất cho:Các bộ phận phức tạp và sản xuất{0}}quy mô lớn
Chú phổ biến: -đầu nối chính xác tốc độ cao khuôn tiến bộ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn kết nối chính xác tốc độ cao-của Trung Quốc
