Chúng tôi chuyên tâm vào hoạt động R&D và sản xuất hệ thống dập chính xác với dung sai-micron. Thông qua-nghiên cứu chuyên sâu về cơ học vật liệu và các quy trình sản xuất có độ chính xác cực cao-, chúng tôi cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp gia công có đặc điểm là có độ ổn định cực cao và tuổi thọ sử dụng kéo dài.
Thuộc tính
| Loại |
Ô tô dập khuôn |
| Ứng dụng |
Thành phần kết cấu |
| Vật liệu |
Thép cường độ cao- |
| Sản xuất |
Sản xuất hàng loạt |
|
Thẻ |
Khuôn ô tô, bộ phận kết cấu, công cụ chính xác |

Giải pháp khuôn dập chính xác
Khuôn dập chính xác không chỉ liên quan đến độ chính xác về kích thước; chúng đại diện cho khả năng kiểm soát tối ưu đối với sự giãn nở nhiệt, độ rung khi dập và sự bù biến dạng ở cấp độ micron-. Được phát triển đặc biệt cho các dải siêu mỏng (0,1 mm - 1.0mm), khuôn chính xác của chúng tôi duy trì độ nhất quán về kích thước lõi là ±0,002 mm ngay cả trong môi trường tốc độ cao-lên đến 800 SPM.
Nghiên cứu trường hợp khuôn dập chính xác
Khuôn dập chính xác của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực ô tô, điện tử, thiết bị gia dụng và thiết bị y tế, cung cấp các thành phần kim loại có độ chính xác cao-với hình dạng phức tạp và yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt.
Điểm mạnh của chúng tôi về dập chính xác


Đối với quá trình dập tốc độ cao-trên 600 SPM, nhiệt độ bên trong tăng lên có thể gây ra hiện tượng trôi nhiệt ở bước in. Sử dụng Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để mô phỏng sự phân bố trường nhiệt, chúng tôi thiết kế các cấu trúc cân bằng nhiệt đối xứng và sử dụng các thành phần dẫn hướng với hệ số giãn nở cụ thể. Điều này đảm bảo rằng dao động cao độ được giữ trong phạm vi 2μm trong quá trình chuyển từ "khởi động nguội" sang "cân bằng nhiệt", loại bỏ hiện tượng lệch chiều trong sản xuất hàng loạt.

Các tấm khuôn chính xác dễ bị biến dạng vi mô-dưới tải trọng xen kẽ-trong thời gian dài. Chúng tôi triển khai -Xử lý đông lạnh 196 độ sau khi gia công thô để đảm bảo chuyển đổi hoàn toàn austenite dư thành martensite, kết hợp với nhiều quy trình lão hóa theo chu kỳ. Sự tối ưu hóa ở cấp độ phân tử này giúp loại bỏ ứng suất dư bên trong, đảm bảo độ phẳng của tấm khuôn vẫn ở mức vượt trội 0,003mm/m ngay cả sau 30 triệu vòng đời.

Đối với các cạnh có đường viền phức tạp, chúng tôi sử dụng Máy mài hồ sơ WAIDA (PG) để đạt được độ chính xác gia công ±0,001mm và độ nhám bề mặt Ra 0,05. Hơn nữa, công nghệ EDM dây-dầu của chúng tôi loại bỏ lớp đúc lại điện phân-thường gặp trong EDM gốc nước-, duy trì độ bền mỏi ban đầu của vật liệu. Điều này giúp tăng cường khả năng chống sứt mẻ lên 40% và kéo dài đáng kể thời gian bảo trì cho các bộ phận chính xác.
Chuyên gia của bạn về công nghệ khuôn dập chính xác-
Nhiều thập kỷ kỹ thuật chính xác, được xác nhận bởi danh mục thành công toàn cầu.
-
1000 +Nghiên cứu điển hình về dụng cụ chính xác
-
20 +Kỹ sư gia công có kinh nghiệm


Câu hỏi thường gặp
Thời gian thực hiện điển hình cho một khuôn dập lũy tiến chính xác là bao lâu và bạn làm cách nào để đảm bảo-giao hàng đúng thời hạn?
Đáp: Thời gian thực hiện tiêu chuẩn của chúng tôi dao động từ 6 đến 10 tuần, tùy thuộc vào độ phức tạp. Chúng tôi đảm bảo đúng giờ thông qua kỹ thuật đồng bộ DFM (Thiết kế cho Sản xuất) và hệ thống theo dõi ERP theo thời gian thực. Điều này cho phép chúng tôi xác định sớm các tắc nghẽn gia công tiềm ẩn và duy trì tỷ lệ giao hàng đúng hạn trên 98%-.
Tuổi thọ thiết kế của khuôn của bạn là bao nhiêu và bạn có hỗ trợ thay thế phụ tùng thay thế trong suốt vòng đời của dụng cụ không?
Đáp: Bộ khuôn của chúng tôi được thiết kế để có tuổi thọ hoạt động là 30-năm với tổng công suất dập lên tới 50 triệu nét. Tất cả các bộ phận hoạt động quan trọng đều được mô-đun hóa và-mã hóa bằng laser bằng ID duy nhất, đảm bảo rằng các phụ tùng thay thế có độ chính xác cao có thể được sản xuất và vận chuyển trên toàn cầu để thay thế nhanh chóng bất kỳ lúc nào.
Độ dày vật liệu tối thiểu bạn có thể xử lý là bao nhiêu và làm cách nào để ngăn chặn sự biến dạng của dải?
Đáp: Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm xử lý các vật liệu-siêu mỏng đến 0,05 mm (chẳng hạn như thép không gỉ hoặc đồng berili). Bằng cách sử dụng khả năng kiểm soát độ hở ở cấp độ micromet-và hệ thống cân bằng độ căng thông minh độc quyền của chúng tôi, chúng tôi đảm bảo dải vẫn phẳng và được căn chỉnh chính xác ngay cả khi vận hành ở tốc độ-cao.
Có thể đạt được bao nhiêu hành trình giữa các lần mài lại (khoảng thời gian bảo trì)?
Trả lời: Nhờ ứng dụng thép luyện kim bột hiệu suất cao như ASP23, khuôn dập của chúng tôi thường đạt được từ 500.000 đến 1.000.000 hành trình giữa các khoảng thời gian bảo trì khi dập thép cán nguội tiêu chuẩn-, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động cho khách hàng.
Câu hỏi 7: Bạn cung cấp loại báo cáo mẫu và xác nhận nào (T0/T1) trước khi vận chuyển? Trả lời: Trước khi giao hàng, chúng tôi cung cấp Gói xác thực toàn diện, bao gồm FAIR (Báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên) đầy đủ, phân tích dữ liệu CPK cho các kích thước quan trọng và video có độ phân giải cao hiển thị quá trình chạy thử tốc độ cao liên tục trong ít nhất 2 giờ để chứng minh sự ổn định.
Việc triển khai Thay đổi Kỹ thuật (ECN) gặp khó khăn như thế nào nếu thiết kế sản phẩm của tôi phát triển sau này?
Đáp: Cấu trúc mô-đun có thể tháo rời của chúng tôi giúp cho những thay đổi kỹ thuật có hiệu quả cao-về mặt chi phí. Trong hầu hết các trường hợp, chỉ cần sửa đổi hoặc thay thế các phần chèn trạm cụ thể, thay vì loại bỏ toàn bộ bộ khuôn. Điều này làm giảm đáng kể "Tổng chi phí sở hữu" (TCO) cho khách hàng của chúng tôi.
Bạn có tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng IATF 16949 cho ngành ô tô không?
Trả lời: Có, chúng tôi hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn IATF 16949. Toàn bộ quy trình sản xuất của chúng tôi-từ PFMEA (Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi quy trình) đến Kế hoạch kiểm soát và kiểm tra cuối cùng- đều được ghi lại và có thể truy nguyên để đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của các nhà cung cấp ô tô Cấp 1 và Cấp 2.
Chú phổ biến: khuôn dập chính xác kim loại tấm cảm biến tự động, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn dập kim loại tấm cảm biến tự động








